مقدمه
به عنوان یک تجهیزات کلیدی در زمینه پردازش لوله مدرن ، دستگاه های برش لوله لیزر به طور فزاینده ای در صنایع متعددی مانند تولید ماشین آلات ، صنعت خودرو ، دکوراسیون معماری و غیره. در طی عملکرد کارآمد و دقیق دستگاه های برش لوله لیزر ، سرویس های پیگیری سرویس نقش بسیار مهمی دارند که نقش های بسیار مهمی دارند.
آنها نه تنها عناصر اصلی برای دستیابی به برش دقیق لوله ها بلکه کلید تقویت عملکرد کلی دستگاه های برش لوله لیزر و گسترش دامنه کاربرد آنها . در درک عمق دستگاه های پیگیری سرویس در عملکرد دستگاه های برش لوله لیزر از اهمیت بالایی برای استفاده از تجهیزات بهینه سازی ، بهبود تجهیزات پردازش و پیشرفت استفاده
1. اصل کار دستگاههای پیگیری سروو
(1) ترکیب سیستم
دستگاه های پیگیری سروو عمدتاً از مؤلفه هایی مانند کنترل کننده ها ، دستگاه های درایو ، دستگاه های بازخورد و موتورهای الکتریکی تشکیل شده اند. کنترل کننده ، مانند "مغز" دستگاه ، مسئول دریافت سیگنال های فرمان از سیستم کنترل دستگاه برش لوله لیزر ، تجزیه و تحلیل و پردازش این سیگنالها و سپس تولید سیگنال های کنترل متناظر {2 است.
دستگاه درایو قدرت معادل "موتور برق" . بر اساس سیگنال های کنترل منتقل شده توسط کنترل کننده ، انرژی الکتریکی را از شبکه برق تبدیل و تقویت می کند تا انرژی کافی را برای موتور الکتریکی فراهم کند تا محرک را به سمت حرکت حرکت دهد تا حرکت کند. دستگاه بازخورد مانند "چشم" ، که به طور مداوم موضع است. این اطلاعات را به کنترلر.} موتور الکتریکی انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و محرک را برای انجام حرکات مختلف.}}}}
(2) مکانیسم کار
مکانیسم کار آن مبتنی بر اصل کنترل حلقه بسته است . هنگامی که سیستم کنترل دستگاه برش لوله لیزر یک دستور برش صادر می کند ، کنترلر سیگنال های کنترل را مطابق با الگوریتم های از پیش تعیین شده پس از دریافت دستور ، هدایت موتور الکتریکی برای کار کردن.} موتور الکتریکی rects را تغییر می دهد ، از جمله بازگرداندن لوله ها و حرکت لوله ها. در همان زمان ، دستگاه بازخورد به طور مداوم بر موقعیت و سرعت واقعی محرک نظارت می کند و این اطلاعات را به کنترل کننده می دهد.
The controller compares the feedback signal with the command signal. If there is a deviation, it adjusts the control signal according to the magnitude and direction of the deviation, so as to adjust the operating state of the electric motor accordingly, ensuring that the actuator can accurately track the command signal and achieve precise cutting actions. For example, during the cutting process, if the feedback device detects that the rotation speed of the pipe is lower than سرعت مورد نیاز در دستور ، کنترلر بلافاصله جریان رانندگی موتور الکتریکی را افزایش می دهد تا سرعت چرخش لوله را افزایش داده و انحراف را از بین ببرد .
2. اطمینان از دقت برش
(1) کنترل موقعیت دقیق
هنگامی که دستگاه برش لوله لیزر لوله ها را برش می دهد ، دستگاه پیگیری سروو می تواند موقعیت سر برش را با دقت بسیار بالایی کنترل کند.} برای لوله هایی با قطر و شکل های مختلف ، سر برش باید به طور دقیق در یک فضای سه بعدی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که با استفاده از}}}}}}}}} دستگاه پیگیری سروو می تواند موقعیت سر برش را در زمان واقعی نظارت کند و موقعیت واقعی را با مسیر برش از پیش تعیین شده. مقایسه کند
پس از شناسایی انحراف موقعیت ، کنترلر به سرعت عملکرد موتور الکتریکی را تنظیم می کند تا سر برش را به موقعیت صحیح برگرداند . این توانایی کنترل موقعیت دقیق موقعیت برش لوله لیزر را قادر می سازد تا به برش اندازه های کوچک برسد و نیازهای برش با کیفیت بالا را برآورده کند. به عنوان مثال ، وقتی می تواند دستگاه را انجام دهد ، به عنوان مثال ، می توانید از طریق CUTING PRECTIONS PRECTIONS PRECTIONS OF PRECINTINES OF PRECINTINES OF PRECTIONS PRECTION ها ± 0.} 01mm ، اطمینان از دقت و کیفیت ابعاد اجزای.
(2) جبران تغییر شکل لوله
During the laser tube cutting process, especially for long or heavy pipes, due to their own gravity and thermal stress during the cutting process, pipes are prone to deformation, which will seriously affect the cutting accuracy. The follow-up support system in the servo follow-up device can effectively address this issue. The follow-up support device usually consists of multiple adjustable support points, which can adjust the height and position in real-time according to the تغییر شکل لوله ، همیشه حفظ پشتیبانی خوب برای لوله.
هنگامی که لوله در طی فرآیند برش می چرخد و تغییر شکل می دهد ، دستگاه پشتیبانی پیگیری می تواند به طور خودکار تغییر موقعیت لوله را تشخیص دهد و به سرعت ارتفاع نقاط پشتیبانی را تنظیم کند تا لوله را به حالت افقی بازگرداند ، بنابراین اطمینان حاصل می شود که موقعیت نسبی بین پرتوی لیزر و لوله در طی فرآیند برش پایدار است و به طور مؤثر از آن استفاده می کند} Accounting {Accormation {Accormation {chearmare در لوله تغییر می دهد.
3. بهبود راندمان برش
(1) سرعت پاسخ سریع
دستگاه های پیگیری سروو عملکرد پاسخ سریع بسیار خوبی دارند . وقتی دستگاه برش لوله لیزر شروع می شود ، متوقف می شود و حالت های برش را سوئیچ می کند ، و غیره {{2} ، آنها می توانند به سرعت به دستورات سیستم کنترل پاسخ دهند. وقتی لازم است شروع به برش کند ، دستگاه برش Time Time Time Time Time Preseet Motor Preseet Ratition Motor Preseet Ratition Preseet Ratition Time Time Time Time Time Time Time را به سرعت در می آورد. به سرعت به موقعیت شروع و کاهش زمان انتظار.
در طی فرآیند برش ، در صورت لزوم تغییر سرعت یا جهت برش ، دستگاه پیگیری سروو همچنین می تواند تنظیمات سریع را انجام دهد تا از تداوم و راندمان بالای فرآیند برش اطمینان حاصل کند . به عنوان مثال ، هنگام برش لوله ها با شکل های پیچیده ، دستگاه پیگیری سرو می تواند به سرعت در مسیر برش ، تغییر کند ، به سرعت در مورد برش ، روش برش را تنظیم می کند تا در مورد زمان برش حرکت کند و به سمت برش حرکت کند و به سمت برش حرکت می کند تا حرکت را به سرعت انجام دهد تا حرکت را به سرعت انجام دهد تا حرکت را به سرعت انجام دهد. کارآیی .
(2) کنترل حرکت هماهنگ
در طی فرآیند برش دستگاه برش لوله لیزر ، چندین مؤلفه اغلب باید با هماهنگی حرکت کنند ، مانند چرخش لوله و حرکت افقی و عمودی سر برش . دستگاه پیگیری سرو می تواند به طور دقیق حرکت هماهنگ این مؤلفه ها را کنترل کند تا یک فرآیند برش کارآمد انجام دهد.
از طریق کنترل دقیق هر موتور الکتریکی ، دستگاه پیگیری سروو می تواند اطمینان حاصل کند که سرعت چرخش لوله و سرعت حرکت سر برش دقیقاً با هم مطابقت دارد ، اطمینان حاصل می کند که بهترین اثر برش می تواند تحت الزامات مختلف فرآیند برش حاصل شود .}} در هنگام انجام برش مارپیچ ، کارآیی سادگی می تواند دستگاه برش را به طور دقیق کنترل کند و از بین بردن سرعت چرخش سرعت چرخش لوله را کنترل کند. زمان برش را به شدت کوتاه می کند و راندمان تولید.
4. گسترش دامنه پردازش
(1) تطبیق با شکل های مختلف لوله
با توسعه صنعت ، شکل لوله ها متنوع تر می شوند . علاوه بر لوله های دایره ای مشترک و مربع ، همچنین لوله های مختلف شکل خاص وجود دارد . دستگاه پیگیری سرویس می تواند با نیازهای برش لوله هایی با شکل های مختلف ، از طریق برنامه نویسی ویژه و کنترل دقیق و کنترل حرکات دقیق {4 {4 {{{{{{{{{{{{{{intor مسیر حرکت سر برش با توجه به شکل کانتور لوله برای دستیابی به برش اشکال پیچیده.
هنگام برش لوله های بیضی ، دستگاه پیگیری سروو می تواند سرعت حرکت و موقعیت برش را در جهت های x و y با توجه به پارامترهای بیضی شکل تنظیم کند ، و این امکان را فراهم می کند تا پرتو لیزر را به طور دقیق در امتداد کانتور بیضی شکل دهد ، بنابراین دامنه پردازش لوله لیزر را برش می دهد و دستگاه Pipting {Special Deplace را به دست می آورد.
(2) پشتیبانی از فرآیندهای برش ویژه
برخی از فرآیندهای برش ویژه ، مانند برش Bevel و برش شیار ، نیاز به دقت بسیار بالایی در کنترل حرکت دستگاه برش لوله لیزر . دستگاه پیگیری سروو به خوبی می تواند از این فرایندهای برش ویژه با کنترل موقعیت با دقت بالا و قابلیت های تنظیم سرعت خود پشتیبانی کند. در حالی که از ثبات و صحت فرآیند برش. اطمینان حاصل می کند
از طریق کنترل دقیق موتور الکتریکی ، دستگاه پیگیری سروو می تواند به حرکت پایدار سر برش در زوایای مختلف برسد تا از کیفیت برش Bevel. برای برش شیار اطمینان حاصل کند ، دستگاه پیگیری سروو می تواند به طور دقیق عمق و زاویه برش را کنترل کند تا بتواند پردازش انواع مختلفی را از دست بدهد و به صورت زیر مجموعه ای از غواص ها استفاده کند ، و این را به صورت زیر مجموعه ای فراهم می کند.
5. نتیجه گیری
دستگاه های پیگیری سروو نقش مهمی در عملکرد دستگاه های برش لوله لیزر دارند . از اطمینان از صحت برش ، بهبود راندمان برش تا گسترش دامنه پردازش ، آنها به طور جامع عملکرد و ارزش کاربردی دستگاه های برش لوله لیزر را افزایش می دهند.} با پیشرفت مداوم Science و Servo Develop ، عملکرد Servo-Technology ، عملکرد Servo. در آینده ، آنها نوآوری ها و پیشرفت های بیشتری را برای توسعه ماشین های برش لوله لیزر به ارمغان می آورند ، و صنعت پردازش لوله را ارتقا می بخشد تا در جهت دقت بالاتر ، راندمان بالاتر و کاربرد گسترده تر. توسعه یابد.
-- Rayther Laser Jack Sun --