توسعه مداوم فن آوری کشتی سازی منجر به تغییرات عمده در مواد کشتی سازی و طراحی کشتی شده است. کاربرد دستگاه برش لیزر در کشتی سازی منحصر به فرد خود است که ارتباط نزدیکی با ویژگی های پردازش و کاربرد خود کشتی دارد. دقت بالا و انعطاف پذیری دستگاه برش لیزری بسیار با صنعت کشتی سازی سازگار است. بنابراین، کاربردهای خاص دستگاه های برش لیزر در کشتی سازی چیست؟
در سالهای اخیر، «کشتیسازی دقیق» و «کشتیسازی سریع» به روند اصلی توسعه صنعت کشتیسازی تبدیل شدهاند. فناوری دستگاه برش لیزری به سرعت توسعه یافته است و بیش از 70 درصد کل صنعت پردازش لیزر را به خود اختصاص داده است. صنعت کشتی سازی عمدتاً از مواد خام ورق فولادی با استفاده از ورق برش لیزری استفاده می کند که چرخه تولید را بسیار کوتاه می کند و هزینه را در مقایسه با فناوری پردازش پانچ قبلی کاهش می دهد. پس از استفاده از دستگاه برش لیزر برای برش مواد و لغو حاشیه مونتاژ، پدیده پیرایش و برش در محل از بین می رود، اتلاف کار و مواد کاهش می یابد، سرعت مونتاژ قاب به طور قابل توجهی تسریع می شود و کیفیت مونتاژ می شود. به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
در حال حاضر، روشهای خالی کردن قطعات صفحه بدنه در صنعت کشتیسازی عمدتاً از برش شعله، برش پلاسما، پردازش خمشی برشی و برش لیزری استفاده میکنند. در مقایسه با برش لیزری، موارد قبلی دارای کاستی های زیادی هستند. در زمینه کشتی سازی، برش لیزری از بروز کیفیت برش ناهموار ناشی از تنظیم یک کمک هزینه برش روی تخته به منظور اطمینان از شکاف مونتاژ هنگام برش تخته توسط پلاسما و برش و برش دستی جلوگیری می کند. در نتیجه حجم کار مونتاژ، چرخه مونتاژ، ضایعات هزینه مواد و نیروی کار کاهش می یابد.
ورق فولادی دریایی برش لیزری دارای کیفیت شکاف خوب، عمودی خوب سطح برش، بدون تفاله، لایه نازک اکسید، سطح صاف، بدون پردازش ثانویه، می تواند به طور مستقیم جوش داده شود، و تغییر شکل حرارتی کوچک است، دقت برش منحنی است. بالا، و تناسب کاهش می یابد ساعات کار، برای دستیابی به برش بدون مانع صفحات کشتی با استحکام بالا. دستگاه های برش لیزری در آینده در شرکت های کشتی سازی بیشتری استفاده خواهند شد ودستگاه های برش لیزری با قدرت بالامسلماً روند آینده خواهند بود.