دستگاه برش لیزربرای اطمینان از استفاده عادی از آن ، از اجزای با دقت بالا تشکیل شده است ، لازم است تا نگهداری و نگهداری روزانه تجهیزات انجام شود ، عملکرد منظم حرفه ای می تواند باعث شود تجهیزات به طور موثری تأثیر محیط را بر روی مؤلفه ها ، نگهداری و نگهداری در محل کار خود را کاهش دهند تا آنها را کارآمد و بدون دردسر انجام دهد.
اجزای اصلی دستگاه برش لیزر فیلم نازک متداول عبارتند از سیستم مدار ، سیستم انتقال ، سیستم خنک کننده ، سیستم نوری و سیستم حذف گرد و غبار.
1. سیستم انتقال:
راه آهن راهنمای موتور خطی برای مدت زمان استفاده ، دود و گرد و غبار تأثیر خورنده ای بر روی راه آهن راهنما خواهد داشت ، بنابراین لازم است که به طور منظم پوشش اندام را برای حفظ راه آهن راهنمای خطی خطی حذف کنید. چرخه هر شش ماه یک بار است.
روش نگهداری
قدرت دستگاه برش لیزر را خاموش کنید ، پوشش اندام را باز کنید ، راه آهن راهنما را با یک پارچه نرم تمیز پاک کنید تا آن را تمیز کنید ، و سپس یک لایه نازک از روغن روان کننده راه آهن راهنمای سفید را روی راه آهن راهنما بمالید ، پس از اتمام روغن ، اجازه دهید کشویی به عقب و به عقب بکشید تا اطمینان حاصل شود که روغن روغن کاری داخل بلوک کشویی وارد می شود. راه آهن راهنما را مستقیماً با دستان خود لمس نکنید ، در غیر این صورت منجر به زنگ زدگی بر عملکرد راه آهن راهنما می شود.
دوم ، سیستم نوری:
لنزهای نوری (آینه محافظ ، آینه تمرکز و غیره) سطح ، مستقیماً با دست خود لمس نکنید ، بنابراین به راحتی می توان خراش آینه را ایجاد کرد. اگر روغن یا گرد و غبار روی آینه وجود داشته باشد ، به طور جدی بر استفاده از لنز تأثیر می گذارد و لنز باید به موقع تمیز شود. روشهای مختلف تمیز کردن لنز متفاوت است.
تمیز کردن آینه: از اسلحه اسپری استفاده کنید تا گرد و غبار روی سطح لنز را منفجر کنید. سطح لنز را با الکل یا کاغذ لنز تمیز کنید.
تمرکز تمیز کردن آینه: ابتدا از اسلحه اسپری استفاده کنید تا گرد و غبار موجود در آینه را منفجر کنید. سپس خاک را با یک سواب پنبه تمیز بردارید. از یک سواب پنبه جدید خیس شده با الکل با خلوص بالا یا استون استفاده کنید تا لنزها را در یک حرکت دایره ای از مرکز لنز بچینید و بعد از هر هفته ، آن را با یک سواب تمیز دیگر جایگزین کنید و تا زمانی که لنز تمیز شود تکرار کنید.
سوم ، سیستم خنک کننده:
عملکرد اصلی چیلر خنک کردن لیزر است ، نیازهای آب در گردش چیلر باید از آب مقطر ، مشکلات کیفیت آب یا گرد و غبار موجود در محیط در آب در گردش استفاده کند ، رسوب این ناخالصی ها منجر به انسداد سیستم آب و قطعات دستگاه برش می شود که به طور جدی بر اثر برش تأثیر می گذارد و حتی به سوزاندن اجزای نوری نیز می سوزد ، بنابراین خوب و به طور منظم از کارآزمایی استفاده می کند و به طور منظم از کارآزمایی استفاده می کند و به طور منظم از کارآزمایی استفاده می کند و به طور منظم از کارآزمایی استفاده می کند.
روش نگهداری
1. از ماده تمیز کننده یا صابون با کیفیت بالا برای از بین بردن خاک روی سطح چیلر استفاده کنید. از بنزن ، اسید ، پودر سنگ زنی ، برس فولادی ، آب گرم و غیره استفاده نکنید.
2. بررسی کنید که آیا کندانسور توسط خاک مسدود شده است ، لطفاً از هوای فشرده شده یا برس برای از بین بردن گرد و غبار کندانسور استفاده کنید.
3. آب در گردش (آب مقطر) را جایگزین کنید و مخزن آب و فیلتر فلزی را تمیز کنید.
چهار ، سیستم حذف گرد و غبار:
بعد از اینکه فن به مدت یک دوره کار می کند ، مقدار زیادی گرد و غبار در فن و لوله اگزوز جمع می شود و این بر راندمان اگزوز فن تأثیر می گذارد و باعث تخلیه مقدار زیادی دود و گرد و غبار می شود.
هر ماه برای تمیز کردن ، لوله اگزوز و فن اتصال باند شیلنگ شل می شود ، لوله اگزوز را بردارید ، لوله اگزوز و فن را در گرد و غبار تمیز کنید.
پنج ، سیستم مدار.
قسمتهای الکتریکی شاسی در هر دو طرف و دم باید تمیز نگه داشته شوند و قدرت باید یک بار در یک زمان بررسی شود. از کمپرسور هوا می توان برای خلاء استفاده کرد. هنگامی که گرد و غبار بیش از حد جمع شود ، هوای خشک برق استاتیک تولید می کند و در انتقال سیگنال دستگاه مانند نقاشی های دیواری دخالت می کند. اگر آب و هوا مرطوب باشد ، یک مشکل مدار کوتاه وجود خواهد داشت ، در نتیجه دستگاه نمی تواند به طور عادی کار کند و دستگاه برای اجرای تولید باید در دمای محیط مشخص شده اجرا شود.
مسائل نیاز به توجه
هنگامی که کار تعمیر و نگهداری باید از طریق سوئیچ اصلی انجام شود تا تجهیزات را خاموش کنید ، آن را خاموش کرده و کلید را از آن جدا کنید. برای جلوگیری از تصادفات ، مقررات ایمنی باید به شدت مشاهده شود. از آنجا که کل تجهیزات از مؤلفه های با دقت بالا تشکیل شده است ، باید در فرآیند نگهداری روزانه ، مطابق با رویه های عملیاتی هر قسمت و توسط پرسنل ویژه برای حفظ ، عملیات وحشیانه را انجام ندهید ، تا از آسیب به اجزای جلوگیری شود.
محیط کارگاه باید خشک ، تهویه مناسب ، دمای محیط در 25 درجه C ± 2 درجه سانتیگراد نگه داشته شود ، به پیشگیری از تراکم تجهیزات در تابستان توجه کنید و کار خوبی از ضد انجماد تجهیزات لیزر در زمستان انجام دهید. این تجهیزات باید دور از تجهیزات الکتریکی حساس به تداخل الکترومغناطیسی برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی طولانی مدت تجهیزات باشد. از قدرت بزرگ و تجهیزات ارتعاش قوی دوری کنید که تداخل قدرت ناگهانی بزرگ ، تداخل قدرت بزرگ گاهی اوقات باعث خرابی دستگاه می شود ، اگرچه نادر است ، اما باید تا حد امکان از آن جلوگیری شود.