
1. موقعیت فوکوس نادرست
فوکوس لیزر باید دقیقاً با سطح ماده یا عمق بهینه درون ماده هماهنگ باشد.
اگر فوکوس خیلی زیاد باشد، قسمت پایینی ماده ممکن است انرژی کافی دریافت نکند.
اگر فوکوس خیلی کم باشد، سطح بالایی ممکن است بیش از-ذوب شود در حالی که پرتو از قسمت پایینی عبور نکند.
2. قدرت لیزر ناکافی
لیزر باید چگالی انرژی کافی برای ذوب یا تبخیر کامل مواد را فراهم کند.
تنظیم توان خیلی کم، پیری لیزر یا کاهش خروجی می تواند منجر به نفوذ ناقص شود.
برای مواد ضخیم تر یا بسیار بازتابنده مانند آلومینیوم یا مس، اغلب به توان بالاتری نیاز است.
3. اپتیک آلوده یا آسیب دیده
انرژی لیزر از طریق عدسی ها و آینه های محافظ عبور می کند.
گرد و غبار، دود یا آلودگی روغن می تواند بازده انتقال را کاهش دهد.
لنز محافظ کثیف یا آسیب دیده پرتو را ضعیف می کند و بریدن آن را دشوار می کند.
4. فشار گاز کمکی ناکافی یا ناپایدار
گاز کمکی (اکسیژن، نیتروژن یا هوا) نقش مهمی در حذف مواد مذاب دارد.
اگر فشار خیلی کم باشد، ممکن است بقایای مذاب در پایین برش جمع شود.
جریان ناپایدار گاز نیز می تواند بر قوام برش تأثیر بگذارد و منجر به نفوذ ناقص شود.
5. سرعت برش خیلی سریع
اگر سرعت تغذیه مواد خیلی سریع باشد، لیزر زمان کافی برای عمل بر روی مواد را ندارد.
این منجر به برش جزئی، به ویژه در صفحات ضخیم می شود.
تنظیم سرعت کمتر به پرتو اجازه می دهد تا به طور کامل نفوذ کند.
6. مطالب{1}}مسائل مرتبط
برخی از مواد چالش های ذاتی ایجاد می کنند:
بازتاب بالا (آلومینیوم، مس) می تواند جذب موثر لیزر را کاهش دهد.
ضخامت بیش از حد ممکن است از ظرفیت برش لیزر فراتر رود.
پوششها، زنگزدگی یا ناخالصیها میتوانند انرژی را به طور ناهمواری پراکنده یا جذب کنند.
نتیجه گیری
نفوذ ناقص در برش لیزر معمولاً به موقعیت فوکوس، پایداری توان، وضعیت نوری، گاز کمکی، سرعت برش یا ویژگیهای مواد مربوط میشود. اپراتورها با بررسی سیستماتیک این عوامل-با کالیبراسیون فوکوس و توان خروجی، و سپس اپتیک، منبع گاز و سرعت شروع میشوند{2}}میتوانند به سرعت علت را شناسایی کرده و عملکرد برش پایدار را بازیابی کنند.
-- لیزر Rayther Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-برش-machine/fiber{4}}liser-برش-machine.html









