در اینجا مقایسه بین دستگاه های جوش لیزری موج پیوسته (CW) و دستگاه های جوش لیزر پالسی به زبان انگلیسی آمده است:
1. حالت خروجی لیزر
جوشکار لیزری CW:
پرتوی پیوسته و ثابت از انرژی لیزر را ساطع می کند که ذوب بی وقفه را برای درزهای طولانی یا جوش{0}}سرعت بالا ممکن می سازد.
جوشکار لیزری پالسی:
انرژی لیزر را در پالسهای کوتاه-قدرت بالا (مدت زمان میلیثانیه/میکروثانیه/نانوثانیه) ارائه میکند و حوضچههای مذاب متناوب ایجاد میکند. ایده آل برای جوش نقطه ای یا درزهای ریز.
2. ورودی و کنترل گرما
لیزر CW:
گرمای ورودی بالا و متمرکز → منطقه تحت تأثیر گرمای بزرگتر-(HAZ) و اعوجاج احتمالی.
برای مواد رسانای حرارتی (به عنوان مثال، آلومینیوم، مس) یا صفحات ضخیم مناسب است.
لیزر پالسی:
حداکثر توان زیاد است، اما توان متوسط کم است ← حداقل تجمع گرما، HAZ کوچکتر.
کنترل دقیق انرژی/مدت پالس ← آسیب حرارتی به مواد حساس نازک/حساس{0}}گرما (مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم) را کاهش میدهد.
3. سرعت و کارایی
لیزر CW:
سریعتر (تا متر در دقیقه)، مناسب برای تولید انبوه (به عنوان مثال، پانل های خودرو).
لیزر پالسی:
کندتر (تپش متوالی) اما دقت بالاتری را ارائه می دهد (به عنوان مثال، میکرو{2}}جوشکاری الکترونیکی).
4. سازگاری مواد
لیزر CW:
برای مواد با ضخامت متوسط-تا{{1} (1-10 میلیمتر)، از جمله فلزات بازتابنده (برای غلبه بر انعکاس به قدرت بالایی نیاز دارد).
لیزر پالسی:
طراحی شده برای مواد نازک (<1 mm) or dissimilar metals (e.g., copper-aluminum joints), preventing burn-through.
5. برنامه های کاربردی معمولی
لیزر CW:
جوشکاری بدنه خودرو، آب بندی باتری، اجزای ساختاری هوافضا.
لیزر پالسی:
الکترونیک (PCB، حسگرها)، تجهیزات پزشکی، جواهرات، تعمیر ابزار دقیق.
6. هزینه و نگهداری
لیزر CW:
توان بالاتر (کیلووات-سطح)، هزینه تجهیزات/انرژی بالاتر، اما بهره وری بیشتر.
لیزر پالسی
توان متوسط کمتر، عموماً ارزانتر است، اما اپتیک نیاز به نگهداری دقیق دارد (فرکانس پالس بر طول عمر تأثیر میگذارد).
چگونه انتخاب کنیم؟
از لیزر CW: برای سرعت، مواد ضخیم یا درزهای طولانی استفاده کنید.
از لیزر پالسی استفاده کنید: برای جوشکاری دقیق، نازک/حساس به حرارت-یا میکرو-.
توجه: برخی از لیزرهای پالسی پرقدرت (مثلاً پالسهای میلیثانیه) میتوانند مواد ضخیمتری را جوش دهند اما با هزینه بیشتر.
-------ویکتور فنگ
لیزر ریتر