تفاوت بین گازهای مختلف کمکی مورد استفاده در دستگاه های جوشکاری لیزر چیست؟

May 30, 2025 پیام بگذارید

Precautions for Using Laser Welding Machines

تفاوت بین گازهای کمک در دستگاه های جوشکاری لیزر

در جوشکاری لیزر ، گازهای کمک کننده نقش مهمی در محافظت از استخر جوش ، تأثیرگذاری بر عمق نفوذ و جلوگیری از نقص مانند اکسیداسیون و تخلخل . انتخاب گاز بستگی به خصوصیات مواد ، شرایط جوشکاری و کیفیت جوش مورد نظر دارد.} در زیر تفاوت های اساسی بین گازهای کمک کننده استفاده می شود:

 

1. گازهای بی اثر (آرگون - AR ، هلیوم - او)
خصوصیات:
از نظر شیمیایی بی اثر (بدون واکنشی با فلز مذاب) .
آرگون (AR): متراکم تر از هوا ، محافظ پایدار ، مقرون به صرفه {{1} را فراهم می کند

هلیوم (HE): هدایت حرارتی بالاتر ، نفوذ در جوشکاری پر قدرت را بهبود می بخشد (E . G {{2} ، آلومینیوم ، مس) ، اما. گران است
بهترین برای:
فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم ، آلیاژهای نیکل و سایر فلزات واکنشی {{0}
او برای مواد محرک بالا (E . G . ، مس) یا جوشکاری با نفوذ عمیق . ترجیح داده می شود.

 

2. گازهای واکنش پذیر (نیتروژن - N₂ ، دی اکسید کربن - CO₂)
نیتروژن (N₂):
جوانب مثبت: کم هزینه ، می تواند مقاومت در برابر خوردگی را در بعضی از فولادها بهبود بخشد (e . g. ، فولاد ضد زنگ دوبلکس) .
منفی: ممکن است نیتریدها با تیتانیوم/آلومینیوم تشکیل شود ، و منجر به شستشو .
دی اکسید کربن (CO₂):
جوانب مثبت: پایداری قوس (در جوشکاری لیزر هیبریدی) ، اقتصادی برای فولادهای کربن.
منفی: می تواند باعث اکسیداسیون شود (سرباره را روی سطح جوش تشکیل می دهد) .
بهترین برای:
N₂: فولادهای کم کربن ، برخی از فولادهای ضد زنگ (اگر سازگار باشد).
Co₂: جوشکاری فولاد کربن که در آن اکسیداسیون جزئی قابل قبول است {{0}

 

مخلوط گاز3.
ترکیب مشترک:
AR + HE: محافظت و نفوذ را متعادل می کند (در برنامه های هوافضا استفاده می شود).
AR + H₂ ({1}} ٪): اکسیدها را در جوش استیل ضدزنگ کاهش می دهد (اما خطر ترک خوردگی هیدروژن) .
AR + Co₂: مقرون به صرفه برای جوشکاری خفیف فولاد .
مزایا: قابل تنظیم برای کیفیت جوش بهتر ، کنترل پراکنده یا صرفه جویی در هزینه {{0}

 

عوامل انتخاب کلید4.
مواد: فلزات واکنشی (TI ، AL) به گازهای بی اثر نیاز دارند. فولادهای کربن N₂/Co₂ .}
نیازهای نفوذ: او یا Ar-He برای جوش های عمیق {{1}
کیفیت سطح: AR یا AR-H₂ خالص برای جوش های تمیز و بدون اکسیداسیون .
هزینه: او گران است ؛ AR متعادل است. n₂/co₂ اقتصادی .

 

5. توابع اضافی گازهای کمک کننده

سرکوب پلاسما: از پراکندگی پرتو لیزر در جوشکاری پر قدرت جلوگیری می کند {{1}
کنترل اسپانتر و دود: مواد تبخیر شده (E . G.} ، روی در فولاد گالوانیزه) .
پیشگیری از تخلخل: جریان مناسب گاز باعث کاهش گرفتگی گاز می شود .

 

مثالهایی بر اساس مواد
فولاد ضد زنگ: AR (از اکسیداسیون جلوگیری می کند) .
آلومینیوم: AR یا AR-HE (هدایت گرما را تقویت می کند).
فولاد کربن: Co₂ یا AR-Co₂ (مقرون به صرفه) .
تیتانیوم: AR با خلوص بالا (محافظ جلو و عقب لازم است) .

گاز بهینه به پارامترهای لیزر (قدرت ، طول موج) و الزامات برنامه بستگی دارد . آزمایش اغلب برای تعیین بهترین انتخاب . لازم است

--------- ویکتور فنگ

لیزر

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو