اجزای اصلی و کارکردهای دستگاه برش لیزر
1. سیستم تولید لیزر
نوع ژنراتور لیزر:
· لیزر Co₂: مناسب برای مواد غیر فلزی (مانند اکریلیک ، چوب) و برخی از برش های فلزی ، با قدرت از ده ها وات تا چند هزار وات {{1}
· لیزر فیبر: با یک نقطه متمرکز کوچک و چگالی انرژی بالا ، به طور خاص برای برش فلز (مانند فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم) طراحی شده است ، با برق تا ده ها هزار وات .}
· لیزر جامد (مانند YAG): در ابتدا برای پردازش دقیق استفاده می شود ، اکنون به تدریج توسط لیزرهای فیبر {{0} جایگزین می شود
عملکرد: با هیجان انگیز بودن محیط کار (گاز ، فیبر یا جامد) با انرژی الکتریکی ، یک پرتوی لیزر تک رنگ و بسیار جهت دار ایجاد می شود .
منبع تغذیه لیزر:
عملکرد: برای تأمین انرژی الکتریکی پایدار برای لیزر ، قدرت خروجی را تنظیم کرده و از ثبات و کنترل پرتو لیزر . اطمینان حاصل کنید
2. سیستم انتقال و تمرکز پرتو
لنزهای نوری (لنز بازتابنده / تمرکز):
بازتابنده:
ساخته شده از مواد با روکش طلا یا سیلیکون ، از آن برای بازتاب پرتوهای لیزر و تغییر مسیر انتقال نور (مانند منبع لیزر به سر برش) استفاده می شود.
برای جلوگیری از تأثیر گرد و غبار بر بازتاب ، باید به طور مرتب تمیز شود (گرد و غبار می تواند باعث گرم شدن لنز و آسیب دیدن لنز شود) .
تمرکز لنز:
ساخته شده از مواد کوارتز یا مواد سلنید روی (ZNSE) ، پرتوهای لیزر موازی را به نقاط بسیار کوچک (قطر تقریبا {0} mm mm) متمرکز می کند ، افزایش چگالی انرژی و فعال کردن ذوب مواد یا تبخیر مواد .
سر برش (سر لیزر):
ترکیب: شامل تمرکز لنز ، نازل ، سنسور و غیره {{0} تابع:
دقیقاً موقعیت تمرکز لیزر (از طریق تمرکز برقی یا بزرگنمایی خودکار) {{0} را کنترل کنید
3. سیستم کنترل حرکت
عملکرد سیستم کنترل عددی (کنترل کننده CNC) عملکرد:
فایلهای طراحی CAD/CAM (مانند DXF ، کدهای NC) را دریافت کنید و آنها را در دستورالعمل حرکت موتور . تجزیه کنید
توابع پشتیبانی مانند برنامه نویسی دستی ، چیدمان اتوماتیک و برش ادامه نقطه ، اطمینان از صحت مسیر برش (خطاها معمولاً کمتر از یا مساوی با 0 . 05 میلی متر).
مارک های مشترک: آلمان PA ، ژاپن Fanuc ، Hypertherm USA ، و غیره .
موتورهای سروو و سیستم انتقال
موتورهای سروو:
موتورهای با دقت بالا (مانند موتور AC Servo Motors) ، رانندگی با کار یا برش سر برای حرکت ، با سرعت پاسخ سریع (شتاب می تواند به 2-5 G) برسد .
اجزای انتقال:
پیچ توپ: مناسب برای سناریوهای مسافرتی با دقت بالا (مانند ماشین های دسک تاپ کوچک) {{1}
راه آهن راهنمای خطی + قفسه دنده: برای مسافرت های بزرگ ، تجهیزات پر سرعت (مانند دستگاه های برش فلزی با فرمت بزرگ) ، با سرعت حداکثر 100 متر در دقیقه یا بیشتر {4 {4}
موتور خطی: انتقال غیر تماسی ، سرعت بسیار سریع (حداکثر 200 متر در دقیقه) ، با دقت بالا ، که برای مدل های سطح بالا. استفاده می شود
4. سیستم گاز کمکی
انواع و عملکردهای گاز:
اکسیژن برای فولاد کربن و فولاد آلیاژ مناسب است . لازم است از مشعل برای کمک به احتراق در هنگام برش استفاده کنید .} با فلز واکنش نشان می دهد و گرما را آزاد می کند ، در نتیجه افزایش می یابد .} slag اکسیداسیون شده همراه با جریان هوا {3 {3
نیتروژن برای فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مناسب است.
گاز آرگون برای مواد بازتاب بالا مناسب است. عملکرد اصلی آن کاهش از دست دادن بازتاب لیزر هنگام برش فلزات بازتاب بالا مانند مس و آلومینیوم.
{0}}} دستگاه های کار و کمکی
برش نوع میز کار:
میز کار ثابت: قطعه کار ثابت است در حالی که سر برش حرکت می کند (مناسب تجهیزات کوچک و متوسط).
میز کار موبایل: سیستم عامل های دوگانه برای بارگیری و تخلیه مواد ، بهبود راندمان تولید (که در مدل های درجه صنعتی مشترک است) جایگزین می شوند.
ساختار:
شبکه فلزی یا صفحه پایه لانه زنبوری ، پشتیبانی از قطعه کار و اجازه سقوط سرباره. برخی از آنها به دستگاه های مکش خلاء مجهز شده اند تا مواد نازک . را برطرف کنند
جمع آوری زباله و دستگاه حذف گرد و غبار:
عملکرد: دود و گرد و غبار تولید شده در هنگام برش ، و همچنین سرباره فلزی (حاوی گرد و غبار فلزی سنگین) را جمع آوری کرده و هوا را از طریق سیستم تصفیه (مانند جمع کننده گرد و غبار از نوع کیسه) پاک کنید ، و نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده کنید.
6. سیستم خنک کننده و کنترل دما
عملکرد یخچال (سیستم خنک کننده):
آب خنک کننده در گردش را برای دستگاه های لیزر و برش لنزهای سر برای جذب گرما فراهم کنید (به عنوان مثال ، برای لیزرهای Co₂ ، دمای آب باید در درجه 20-25 کنترل شود ، با نوسان کمتر یا مساوی با درجه 1) .
سنسورهای دمای داخلی ، در صورت افزایش دمای بیش از
اجزای کنترل دما:
این موارد شامل فن های خنک کننده ، مبدل های حرارتی و غیره . است که در کنترل دمای کابینت های برقی ، موتورهای سرو و سایر اجزای {1. کمک می کنند
7. سیستم ایمنی و محافظت
کابین محافظت از لیزر:
عملکرد: ساخته شده از صفحات اکریلیک یا فلزی تیره ، از قرار گرفتن مستقیم لیزر در چشم (جلوگیری از سوختگی شبکیه) جلوگیری می کند ، و تا حدی مجهز به پنجره های مشاهده (از جمله شیشه فیلتر) .
سنسورهای ایمنی:
دکمه توقف اضطراری: در صورت بروز اضطراری ، دستگاه را به سرعت متوقف می کند.
سوئیچ کنترل درب: هنگام باز شدن درب کابین ، لیزر را به طور خودکار برش می دهد تا از ایمنی عملیاتی . اطمینان حاصل شود
هشدار دود و دستگاه خاموش کننده آتش:
غلظت دود در ناحیه برش را کنترل می کند تا از آتش سوزی جلوگیری شود (به خصوص برای مواد قابل اشتعال مانند چوب و پلاستیک) {{0}
8. خلاصه: فرآیند کار مشترک اجزای اصلی
تولید لیزر: ژنراتور لیزر پرتویی تولید می کند ، که از طریق یک بازتابنده به سر برش منتقل می شود {{0}
تمرکز و برش: لنزهای متمرکز اندازه نقطه نور را کاهش می دهد و همزمان با پاشش گاز .}} لیزر ماده را ذوب می کند و سیستم حرکت در طول مسیر حرکت می کند {{1}
کنترل دقیق: سیستم کنترل عددی قدرت ، سرعت و نوع گاز را در زمان واقعی تنظیم می کند تا با ضخامت مواد مختلف و الزامات برش . سازگار شود
-- Rayther Laser Camila Wang