1. نقطه اتکای نصب لوله لیزر باید معقول باشد و تکیه گاه باید در 1/4 طول کل لوله لیزر باشد، در غیر این صورت الگوی لکه لوله لیزر خراب می شود و برخی از نقاط نور پس از یک نقطه به چندین نقطه تبدیل می شوند. دوره کار، منجر به کاهش قدرت لیزر می شود که نمی تواند الزامات را برآورده کند، و در نتیجه لوله را به طور مداوم تغییر دهید، "اقدامات احتیاطی برای استفاده از تیوب لیزر" را به دقت بخوانید.
2. سیستم خنک کننده باید زمین باشد و مخزن آب و آبراه باید مرتبا تمیز شود. نقطه کنترل دمای مخزن آب کنترل دمای خنک کننده باید معقول باشد، در غیر این صورت لوله لیزر به راحتی آسیب می بیند و قدرت میعان کاهش می یابد، سر آب سرد لوله می افتد و عمر آن بسیار کاهش می یابد. لوله ها را مدام عوض کنید.
3. محافظ آب باید مرتباً بررسی و تمیز شود. آب خنک کننده را اغلب نمی توان با سوئیچ شناور محافظ آب شستشو داد یا سوئیچ شناور محافظ آب تنظیم مجدد نمی شود و نمی توان از روش اتصال کوتاه برای رفع نیاز فوری استفاده کرد. کیفیت آب خنک کننده بهتر است، اکسید آلومینیوم شیر آب بسیار جدی است و کثیفی های موجود در پمپ آب، لوله آب و حفاظ آب باید پس از مدتی استفاده به طور مرتب تمیز شوند، در غیر این صورت لوله لیزر می ترکد یا سر آب سرد خواهد افتاد
4. دستگاه مکنده باید مرتب چک و تمیز شود و کانال فن نیز تمیز شود. در غیر این صورت دود و گرد و غبار زیادی تخلیه نمی شود که به طور جدی و سریع لنز و تیوب لیزر را آلوده می کند و باعث می شود قطعات مکانیکی و الکترونیکی به راحتی اکسید شوند و باعث تماس ضعیف شوند.
5. آینه فوکوس و بازتابنده را بررسی کنید. پس از مدتی کار، قاب گرم می شود، سطح لنز تغییر رنگ می دهد و زنگ می زند. آب به سرعت در سطح جمع می شود، بنابراین لازم است تمیزی و کیفیت سیستم نوری لنز (خروجی نور لوله لیزر) به موقع بررسی شود.
6. محیط کار دستگاه نباید خیلی خشن باشد. اگر دمای محیط بالاتر از 30 درجه و کمتر از 18 درجه باشد، گرد و غبار و آلودگی شدید هوا وجود خواهد داشت، به طوری که دستگاه آسیب جدی می بیند و میزان خرابی همچنان افزایش می یابد. در محیط های مرطوب، لوازم جانبی الکتریکی آسان است مشکلی پیش آمد. بنابراین، مایلیم به مشتریان یادآوری کنیم که محیط کار را بهبود بخشند و دستگاه را مرتباً نگهداری کنند.
7. قدرت شبکه برق باید مطابقت داشته باشد. توزیع برق و نقاط تماس هر قسمت از کل تجهیزات باید خوب باشد (فن ها، کولرهای آبی، ماشین های لیزر، منابع تغذیه لیزر و کامپیوترها باید به طور مستقل تغذیه شوند).
8. جریان کاری لوله لیزر باید معقول باشد و نمی تواند برای مدت طولانی با شدت نور 90-100 کار کند. لازم است کاربرد لیزر منطقی شود و انرژی لیزر صرفه جویی شود. سیستم مسیر نوری باید به درستی تمیز شود، در غیر این صورت لوله لیزر زود پیر و شکسته می شود، بنابراین دستگاه لیزر با نور قوی کار می کند باید در 50-60 درصد تنظیم شود و سپس سرعت کار را با توجه به مواد تنظیم کنید. این بهترین حالت کار لوله لیزر است.
9. صفحه زیرین و مواد فرآوری شده باید مسطح باشند، در غیر این صورت فاصله کانونی ناسازگار خواهد بود و برخی از مکان ها قطع نمی شوند. این باعث افزایش شدت نور و پیری سریع لوله لیزر می شود.
10. اتلاف گرمای منبع تغذیه لیزر باید صاف باشد، در غیر این صورت، هنگامی که جریان کاری بیش از 50 درصد تنظیم شود، دما بسیار بالا می رود که باعث افزایش میزان خرابی منبع تغذیه لیزر می شود. برای ماشینهای سری TM، درب کناری را میتوان برداشت تا گرما را مستقیماً از منبع تغذیه دفع کند.