نحوه انتخاب سر برش لیزر مناسب برای دستگاه برش لیزر

نحوه انتخاب سر برش لیزر مناسب برای دستگاه برش لیزر خود

انتخاب سر برش لیزر مناسب برای دستیابی به دقت ، کارایی و دوام در برش فلز بسیار مهم است. در اینجا عوامل اصلی در نظر گرفته شده است:

1. سازگاری قدرت لیزر
سر برش باید با قدرت منبع لیزر شما مطابقت داشته باشد:
قدرت کم (کمتر از یا مساوی با 1500W): مناسب برای ورق های نازک (کمتر از یا مساوی از فولاد کربن 4 میلی متر ، کمتر یا مساوی با آلومینیوم 3 میلی متر). لنزهای تمرکز استاندارد به خوبی کار می کنند.
قدرت متوسط ​​(2000W-6000W): ایده آل برای فلزات با ضخامت میانی (کمتر از یا مساوی از فولاد کربن 15 میلی متر ، کمتر یا مساوی از فولاد ضد زنگ 10 میلی متر). به یک سر برش با مقاومت بالا و مقاوم در برابر گرما نیاز دارد.
قدرت بالا (بیشتر از یا مساوی 8000W): برای صفحات ضخیم (بیشتر از یا مساوی از فولاد کربن 20 میلی متر) استفاده می شود. نیاز به یک سر برش با آب یا سنگین آب (به عنوان مثال ، precitec ، raytools) دارد.

توصیه: برای اطمینان از طول عمر ، حداقل 20 ٪ قدرت بالاتر از لیزر خود را با حداقل 20 ٪ از قدرت بالاتر از لیزر خود انتخاب کنید.

2. مواد و ضخامت
مواد مختلف به ویژگی های خاص برش نیاز دارند:
فولاد کربن و فولاد ضد زنگ: سرهای برش استاندارد کار می کنند ، اما صفحات ضخیم به فاصله کانونی طولانی (150 میلی متر - 200 میلی متر) نیاز دارند.
آلومینیوم ، مس (فلزات با بازتاب بالا): برای جلوگیری از آسیب در بازتاب های کمر ، به یک برش ضد انعکاس (AR) نیاز دارد.
غیر متال (اکریلیک ، چوب): معمولاً با لیزرهای Co₂ برش می خورند ، اما برخی از سرهای لیزر فیبر با فاصله کانونی کوتاه می توانند به برش های ریز دست یابند.

3. انتخاب فاصله کانونی
فاصله کانونی بر اندازه نقطه و توانایی برش تأثیر می گذارد:
فاصله کانونی کوتاه (75 میلی متر -100 میلی متر): اندازه نقطه کوچک ، ایده آل برای برش ریز (ورق های نازک ، دقت بالا).
فاصله کانونی متوسط ​​(125 میلی متر -150 میلی متر): برای سرعت و کیفیت (برش عمومی با هدف) متعادل.
فاصله کانونی طولانی (بیشتر از یا مساوی 200 میلی متر): بهتر برای مواد ضخیم ، نفوذ عمیق تر اما جزئیات پایین تر.

سرهای برش خودکار فوکوس (به عنوان مثال ، Precitec YRC) برای ضخامت مواد مختلف به صورت پویا تنظیم می شود.

4. نوع نازل و گاز کمک
قطر نازل (اندازه های مشترک: 1. 0 mm -3. {{3} mm):
کوچک (1. 0 mm-1.5mm): برش با سرعت بالا برای ورق های نازک.
بزرگ (2. {1}} mm -3. {{3} mm): بهتر برای صفحات ضخیم ، جریان گاز و برداشتن سرباره را بهبود می بخشد.
کمک به انتخاب گاز:
اکسیژن (O₂): برای فولاد کربن (برش سریعتر اما ممکن است باعث اکسیداسیون شود).
نیتروژن (N₂): برای فولاد ضد زنگ و آلومینیوم (کاهش تمیز کننده ، هزینه بالاتر).
هوای فشرده: مقرون به صرفه برای فولاد خفیف و کاربردهای غیر بحرانی.

5. فناوری فوکوس و سنجش خودکار
سرهای برش خودکار فوکوس: تمرکز را در زمان واقعی برای ضخامت های مختلف مواد تنظیم کنید.
سنسورهای خازنی\/نوری: برای جلوگیری از برخورد ، فاصله نازل به کار را کنترل کنید.

7. نگهداری و هزینه
دوام لنز: لنزهای پوشیده از AR طولانی تر هستند اما هزینه بیشتری دارند.
طراحی مدولار: جایگزینی را ساده می کند و خرابی را کاهش می دهد.

توصیه های نهایی
1. قدرت مسابقه (به عنوان مثال ، یک لیزر 6000W باید از سر برش دارای امتیاز 8000W استفاده کند).
2. طول و نازل کانونی را بر اساس ضخامت مواد انتخاب کنید.
3. اتوماسیون را در نظر بگیرید (فوکوس خودکار ، سنجش قد برای کارآیی).
4. هزینه تعادل در مقابل کیفیت (سطح بالا برای تولید سنگین ، گزینه های بودجه برای استفاده از نور).

---------- ویکتور فنگ