مواد مناسب را انتخاب کنید
انتخاب مواد در جلوگیری از ترک و تخلخل نقش مهمی ایفا می کند . برخی از مواد به دلیل ترکیب شیمیایی یا خصوصیات فیزیکی آنها بیشتر مستعد ابتلا به نقص هستند . به عنوان مثال ، فولادهای کربن یا مواد با محتوای گوگرد بالا بیشتر از بین می روند.} ind} porlosation letrass letrass در آلوئیدهای آلومینیوم رخ می دهد.
برای کاهش خطر:
-در صورت امکان از مواد کم سولفور و کم کربن استفاده کنید
- آلیاژهای خاص برای جوشکاری را انتخاب کنید
- از سازگاری بین مواد پایه و فلزات پرکننده اطمینان حاصل کنید
سطح را به درستی آماده کنید
پاکیزگی سطح برای جوش های با کیفیت بالا ضروری است . آلودگی هایی مانند روغن ، زنگ زدگی ، رنگ ، رطوبت یا گرد و غبار می تواند در هنگام جوشکاری گاز تولید کند و تخلخل را تشکیل می دهد . اکسیداسیون همچنین می تواند در ترک خوردن 3.}}}}
قبل از جوشکاری:
- با استفاده از یک برس ، چرخ دستی یا تمیز کننده شیمیایی سطح را کاملاً تمیز کنید
- مواد را برای از بین بردن رطوبت خشک کنید
- هر لایه یا لایه اکسید را بردارید
پارامترهای جوشکاری را بهینه کنید
پارامترهای جوشکاری لیزر نادرست مانند قدرت ، سرعت ، تمرکز و گاز محافظ می تواند منجر به همجوشی ضعیف ، گرمای بیش از حد یا نفوذ ناقص شود . این شرایط خطر هر دو ترک و تخلخل را افزایش می دهد {1.
بهترین شیوه ها عبارتند از:
- از قدرت لیزر مناسب برای ضخامت مواد استفاده کنید
- سرعت جوشکاری مناسب را تنظیم کنید تا زمان کافی برای همجوشی مناسب بدون گرمای بیش از حد فراهم شود
- موقعیت کانونی را که روی مفصل قرار دارد تنظیم کنید
- از گاز محافظ مناسب (مانند آرگون یا هلیوم) برای محافظت از استخر جوش استفاده کنید
ورودی حرارت را کنترل کنید
ورودی بیش از حد یا ناهموار گرما می تواند باعث استرس حرارتی و ترک خوردگی . از طرف دیگر ، گرمای کافی ممکن است منجر به همجوشی ضعیف شود و افزایش تخلخل. حفظ ورودی انرژی مداوم ضروری است .
برای مدیریت موثر گرما:
- با کنترل قدرت و سرعت از گرمای بیش از حد خودداری کنید
- مواد ضخیم یا حساس را برای کاهش شیب حرارتی گرم کنید
- در صورت لزوم از عملیات حرارتی پس از جوش استفاده کنید
طراحی مشترک و تناسب را بهبود بخشید
طراحی ضعیف یا شکاف بین قطعات می تواند باعث بی ثباتی در استخر جوش شود و منجر به تخلخل و ترک شود . دقیق تناسب اندام ، سازگاری جوش بهتر را تضمین می کند .
توصیه ها عبارتند از:
- از تناسب محکم بین قطعات اطمینان حاصل کنید
- انواع مشترکی را برای جوشکاری لیزر انتخاب کنید (E. G {{2} ، اتصالات باسن ، اتصالات دامان)
- از شکاف بیش از حد یا سوء استفاده خودداری کنید
از پوشش مناسب گاز محافظت شده استفاده کنید
جریان گاز محافظ کافی یا موقعیت نازل نادرست می تواند استخر جوش مذاب را در معرض هوا قرار دهد و باعث اکسیداسیون و جذب گاز می شود که منجر به تخلخل .}
برای جلوگیری از این امر:
- از جریان گاز مداوم و کافی در طول جوش اطمینان حاصل کنید
- نازل را به درستی برای پوشش کامل قرار دهید
- از جوشکاری در محیط های بادی یا پیش نویس خودداری کنید
انجام جوش های آزمایش و بازرسی
قبل از تولید کامل ، انجام جوش های آزمایشی به پارامترهای مناسب کمک می کند و هرگونه نقص بالقوه را در اوایل آزمایش. آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند اشعه ایکس یا بازرسی اولتراسونیک می تواند ترک های پنهان یا تخلخل را تشخیص دهد.}}}
-- Rayther Laser Lyra Zhang